Ultrasonic Tube Sealer

1.PLC ရိုးရှင်းသောလည်ပတ်မှုနှင့်အတူထိန်းချုပ်မှုစနစ်။
2. အဆိုပါ ultrasonic ကြိမ်နှုန်းသည် အဆင့်ဆင့် စကင်ဖတ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် ပြုပြင်ခြင်း လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်မြင့်သည်။
3. အလိုအလျောက်အမှားအယွင်းအချက်ပေးလုပ်ဆောင်ချက်နှင့်အတူ။
4. အလိုအလျောက်ပြွန်တင်ခြင်းယန္တရား အမျိုးအစားအသစ်ကို လက်ခံခြင်းဖြင့် တင်ဆောင်မှုကို အနှောင့်အယှက်မရှိဘဲ ချောမွေ့စေသည်။

အလှကုန်၊ ဓာတုဗေဒနှင့် အစားအသောက် လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးချခဲ့သည်။
ပေါင်းမည့်ပစ္စည်းများကြားတွင် ပွတ်တိုက်မှုဖြင့် အပူကိုဖန်တီးပေးသောကြောင့် Ultrasonic welding ကို ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းအားလုံးနီးပါးတွင် အသုံးချနိုင်သည်။

1.Auto tube loading
ပလပ်စတစ်ပြွန်ကို အပြင်ဘက်အဖွင့်ဖြင့် စုဆောင်းထားသော ကန်ထဲတွင် ထည့်ထားသည်။ လွှဲယန္တရားသည် tube drop channel ထဲသို့ တစ်ခုပြီးတစ်ခုဝင်ရောက်ရန် tube ကိုထိန်းချုပ်ထားပြီး tube droping mechanism သည် tube loading ကိုအပြီးသတ်ရန်အတွက် tube အောက် tube base သို့ 90° လွှဲသွားပါသည်။

2.Auto orientation
tube ကို တင်ပြီးနောက်၊ rotary table သည် tube ကို marking station သို့မောင်းနှင်ရန်။ photoelectric switch မှတဆင့် tube ပေါ်ရှိ positioning mark ကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် tube ၏အနေအထားကိုချိန်ညှိသည်။ ပြွန်အားလုံးကို တူညီသောဦးတည်ချက်တွင်ထားပါ။

3. အလိုအလျောက်ဖြည့်
ဖြည့်သွင်းသည့်အပိုင်းကို ဖြည့်ခေါင်း၊ ပစ္စည်းတိုင်ကီ စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ပစ္စတင်အား ပစ္စည်းကို ထုတ်ယူရန်အတွက် ပစ္စတင်အား စုပ်ထုတ်ပြီး အောက်ပြွန်ထဲသို့ လောင်းထည့်ရန်အတွက် ပစ္စတင်အား နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ် အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ရွေ့လျားစေသည်။ ထုတ်ယူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အလိုအလျောက်ဖြည့်သွင်းမှုကို 20 ဂရမ်မှ 250 ဂရမ်အထိ သိရှိနိုင်သည်။

4.Ultrasonic တံဆိပ်ခတ်ခြင်း။
ပလပ်စတစ်မော်လီကျူးများကို တုန်ခါစေပြီး တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေရန်အတွက် ultrasonic ပါဝါဖြင့် ပြင်းထန်စွာ ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် မတူညီသောအခြေအနေများတွင် တံဆိပ်ခတ်နိုင်ပါသည်။ ပြွန်အတွင်းနံရံတွင် ကျန်သည့်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အလုံပိတ်နေရာ၌ ရေရှိနေသည်ဖြစ်စေ ခိုင်ခံ့ကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်ခြင်းဖြစ်နိုင်ပြီး အတုအယောင်တံဆိပ်ခတ်ရန် မလွယ်ကူပါ။

5. ပိုလျှံသောအစွန်းကိုဖြတ်တောက်ခြင်း။
တံဆိပ်ခတ်ပြီးနောက် ပြွန်၏အဆုံးရှိ ပိုလျှံသောအစွန်းကို အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အဆုံးကို ပိုမိုချောမွေ့စေခြင်း၊ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အမြီး၏ မတူညီသောပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် မျဉ်းကြောင်းအမျိုးမျိုးကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။

၁။ စက်တစ်ခုလုံး၏ 304 stainless steel ကိုယ်ထည်ခွံသည် အစားအသောက် သန့်ရှင်းရေး၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
2.PLC ထိန်းချုပ်မှု module ကို စက်ပစ္စည်းများ၏ လည်ပတ်မှုကို ရိုးရှင်းပြီး အဆင်ပြေစေရန်အတွက် လက်ခံပါသည်။
3. ၎င်းသည် ဂျပန်နိုင်ငံမှ SMC pneumatic အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျသောနေရာချထားမှုနှင့် ချို့ယွင်းမှုနှုန်းနည်းပါးသော အစိတ်အပိုင်းများကို လက်ခံပါသည်။
4.ရေရှည်လည်ပတ်မှုသေချာစေရန် French Schneider လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုပါ။